дефектоскопия сварной швов
"Эффективность" виброобработки для снятия напряжений.
Базовый модуль
- "Блок измерений"
Powered by
Программный
модуль версии 8.01
Программный
модуль версии 8.02
Программный
модуль версии 8.03
Программный
модуль версии 8.04
Программный
модуль версии 8.05
Программный
модуль версии 8.06
Аппаратно-программный
комплекс
Аксессуары
Обучение дефектоскопия сварной швов демонстрации
Эффективна ли термообработка?
Ультразвуковая установка для снятия остаточных дефектоскопия сварной швов местных напряжений сварных соединений металлоконструкций
Нержавеющие стали. Аустенитные стали. 08Х18Н10Т
Подробнее О сети СОИ ИДК
English version
Вам
нужны железнодорожные билеты?
Публикации
об эффективности АПК "Комплекс-2.05"
"ЭФФЕКТИВНОСТЬ"
НИЗКОЧАСТОТНОЙ ВИБРАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЯ
ПО ТЕХНОЛОГИИ РД5Р.ГКЛИ 0104-216-95
Аппаратно-программный комплекс "Сканер-дефектоскоп
магнитоанизотропный "КОМПЛЕКС-2.05" поставляется
с программой микроконтроллера версии №8 с предустановленным
на ПЭВМ программным обеспечением в модификациях: версия
№ 8.05 или № 8.06 (без выдачи текстового Заключения) дефектоскопия сварной швов версии 8.07 или 8.08 (с автоматической выдачей полного текстового Заключения).
В работе [1] уже упоминался эффект применения изделий
"Сканер-дефектоскоп магнитоанизотропный "КОМПЛЕКС-2.05"
в оптимизации управления процессом снятия остаточных
механических напряжений в сварной металлической конструкции.
Авторы показали, что традиционная термическая обработка
сварной конструкции может не только снять остаточные
напряжения, но дефектоскопия сварной швов непредсказуемо их повысить, породить
новые концентраторы механических напряжений (КМН). Вследствие
этого, не всегда традиционная термообработка сварных
металлических конструкций приводит к ожидаемым положительным
результатам, создавая новые очаги с необходимыми дефектоскопия сварной швов достаточными
условиями развития разрушений.
В рекламных публикациях встречаются сообщения дефектоскопия сварной швов об иных
способах снятия остаточных напряжений, в частности,
пропагандируется так называемый метод вибрационной обработки
сварных металлических конструкций [2,4]. По мнению разработчиков
этого метода применение виброобработки гарантирует снятие
остаточных механических напряжений до 40% от их первоначальной
величины.
Это "гoлословное" утверждение хотя бы потому, что эффективных
способов контроля фактических механических напряжений
в обрабатываемой конструкции у авторов нет дефектоскопия сварной швов не было.
По
просьбе ФГУП "Обуховские заводы" с помощью изделия "Сканер-дефектоскоп
магнитоанизотропный "КОМПЛЕКС-2.05" нами были проведены
измерения параметров напряженного состояния сварной
металлической конструкции сразу после ее изготовления
(т.е. "до" виброобработки) дефектоскопия сварной швов затем после стандартной
виброобработки. Изучались не отдельные точки, дефектоскопия сварной швов целые участки конструкции на основном
металле, в области сварных швов дефектоскопия сварной швов околошовных зон. В
качестве итоговых документов использовались карты разности
главных механических напряжений (РГМН), градиентов РГМН,
карты распределения коэффициента КМН дефектоскопия сварной швов коэффициента
неоднородности механических напряжений (КНН) [3].
Низкочастотную (до 100 Гц) вибрацию конструкции осуществляли
с помощью виброкомплекса, изготовленного в ЦНИИ технологии
судостроения согласно РД5Р.ГКЛИ 0104-216-95 [4].
На рис.1 представлен эскиз конструкции дефектоскопия сварной швов положение зон
контроля параметров механических напряжений. Номера
зон измерений "до" виброобработки обозначались одиночными
цифрами (т.е. 1, 2, …), "после" виброобработки - теми
же цифрами, но продублированными (т.е. 11, 22, …).
Карты обозначались следующим образом:
первая
цифра - номер зоны,
gradient - градиент РГМН,
kmn
- коэффициент концентрации механических напряжений,
knn
- коэффициент неоднородности напряжений,
rgmn
- разность главных механических напряжений (РГМН),
вторая
цифра - номер слоя по глубине: 1 - (0,...,6) мм, 2 -
(0- 3) мм,
Layer
- просто слово "СЛОЙ",
Filtration
- карта была подвергнута оптимальной фильтрации (при
этом устраняются малозначимые флуктуации напряжений,
карта как бы "чистится" от непринципиальных искривлений).
То
есть обозначение "1rgmn2_Layer_Filtration" обозначает
карту РГМН зоны №1, построенную по результатам измерения
в слое №2 дефектоскопия сварной швов обработанную методом специальной фильтрации.
Зоны 1,...,5 - это результаты, полученные "до" вибрации,
11,...,55 - "после".
На рис.2 показаны карты РГМН участка №1 по слою 1 (от
0 до 6 мм) до дефектоскопия сварной швов после низкочастотной виброобработки. Шаг координатной сетк на картах - 20 мм.
Вибратор размещался в непосредственной близости к сварному
шву (рис.1). Как видно из приведенных результатов виброобработка
не только не привела к обещанному снижению остаточных
напряжений, но дефектоскопия сварной швов повысила их местами примерно на 10%.
1rgmn1_Layer_Filtration
11rgmn1_Layer_Filtration
На рис.3. показаны карты градиента РГМН того же участка.
Как видно из представленных карт, виброобработка привела
к снижению градиента РГМН примерно в 2 раза. То есть
напряжения как бы более равномерно распределились по
поверхности участка металла. Это "положительный" результат,
т.к. способность материала разрушаться путем трещинообразования
пропорциональна максимуму градиента РГМН. Кроме того,
снижается вероятность линий скольжения. Следовательно,
в результате низкочастотной виброобработки снижения
остаточных напряжений не произошло, но существенно снизился
градиент РГМН, т.е. снизилась способность металла к
разрушению путем трещинообразования.
1gradient1_Layer
11gradient1_Layer
На рис.4 показаны карты распределения коэффициента КНН.
Они показывают, что виброобработка практически не способствует
снижению параметров поля напряжений по
конструкции. Из них видно, что после виброобработки
не наступает снижения даже дисперсии распределения напряжений.
То есть изменение напряженно-деформированного состояния
металла (НДС) в направлении получения однородного НДС
практически не происходит.
1knn1_Layer
11knn1_Layer
На рис.5 показаны карты распределения коэффициента КМН.
Нетрудно видеть, что в результате вибрационной обработки
металла коэффициенты КМН возросли местами в 3 - 4 раза!
Появились новые центры КМН. Это очень важный отрицательный
результат. Он означает, что на обследованном участке
возникли новые дефектоскопия сварной швов усилились старые центры - источники
дислокаций. То есть улучшились условия зарождения центров
разрушения металла, дефектов.
1kmn1_Layer
11kmn1_Layer
Уже в нескольких сантиметрах от эксцентрика вибратора
никаких изменений параметров поля механических напряжений
не обнаруживается.
Таким образом, низкочастотная вибрационная обработка
сварных металлических конструкций по технологии [4]
не обеспечивает снижения остаточных механических напряжений,
приводит к росту имеющихся дефектоскопия сварной швов появлению новых местных
концентраций механических напряжений.
Вместе с тем, она снижает способность металла к разрушению
путем трещинообразования, что несомненно является ее
положительным свойством. Заметим, что в [4] это положительное
свойство виброобработки никак не прокомментировано.
Полученный результат следовало ожидать: для контроля
уровня остаточных механических напряжений авторы технологии [4] использовали
самодельный прибор, являющийся "близкой копией" одного
из самых первых приборов серии "КОМПЛЕКС-2" - копией
запатентованного, но уже устаревшего изделия "КОМПЛЕКС-2.01" [5], который
не решает задач контроля параметров механических напряжений
в металле без специальной дополнительной математической
обработки получаемых данных.
Новые версии этого изделия, в том числе отображающие карты РГМН в МПа дефектоскопия сварной швов карты градиентов РГМН в МПа/мм кратко описаны в статье [6].
Не следует считать, что мы полностью осуждаем РД5Р.ГКЛИ 0104-216-95 дефектоскопия сварной швов тех, кто его так легко утвердил: мы просто показали, что без аппаратно-программного комплекса "Сканер-дефектоскоп магнитоанизотропный "КОМПЛЕКС-2.05" сегодня этот документ - всего лишь "пожелания" авторов, но, увы, не руководство к действию.
Выводы:
1. Технология проведения виброобработки РД5Р.ГКЛИ 0104-216-95
не обеспечивает выполнения поставленной задачи: снижения
уровня остаточных механических напряжений.
2. Применение изделий "Сканер-дефектоскоп магнитоанизотропный
"КОМПЛЕКС-2.05" в оптимизации управления процессом снятия
остаточных механических напряжений в сварной металлической
конструкции по методу низкочастотной вибрационной обработки
сварных металлических конструкций позволяет выявить
и задокументировать фактический эффект от применения
технологий снятия остаточных напряжений, дефектоскопия сварной швов также практически
обнаруживать достигаемые положительные дефектоскопия сварной швов отрицательные
эффекты от обработки.
ЛИТЕРАТУРА.
1. Штефан В.В., Тентлер А.В., Подольский В.Е. (ФГУП
МП "ЗВЕЗДОЧКА"). Управление процессом снятия остаточных
механических напряжений в стальных конструкциях на ФГУП
МП "ЗВЕЗДОЧКА" с помощью приборов "Комплекс-2.05"//
Публикация в Интернет-СМИ - http://www.td.ru/article/archive/7/5.
2. Лащенко Г. И. Вибрационная обработка сварных конструкций.
Киев.: "Екотехнологія", 2001. - 56 с
3. Жуков С.В. Определение механических напряжений в
конструкциях с помощью изделия "Сканер-дефектоскоп магнитоанизотропный
"Комплекс-2.05"// Публикация в Интернет-СМИ- http://www.td.ru/article/articleview/125/1/0
4. "Снижение уровня остаточных напряжений дефектоскопия сварной швов деформаций
деталей дефектоскопия сварной швов корпусных конструкций методом низкочастотной
виброобработки. Основные положения по технологии проведения".
// РД5Р.ГКЛИ 0104-216-95 . ФГУП ЦНИИТС.
5. Жуков С.В.,Жуков В.С. Патент РФ (действующий) №94037732, МПК G01L1/12 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКИХ НАПРЯЖЕНИЙ.
6. Гурин С.А., Жуков В.С., Жуков С.В., Копица Н.Н. Сканеры-дефектоскопы серии «Комплекс-2»: новые модели. //журнал «В мире НК», №2(24), 2004 г., с.31-33.
ВНИМАНИЕ!
С 01 января 2005 года Блоки
измерительные, оснащенные
микроконтроллерами с версией
программного обеспечения от №1 по
№7, снимаются с обслуживания (прекращаются
гарантийный дефектоскопия сварной швов послегарантийный
ремонт, консультации
пользователей). Это вызвано
появлением на рынке
несанкционированных копий
приборов дефектоскопия сварной швов программ обработки на
ПЭВМ, выпущенных ранее 2004 года
(Приборы с
программами названных версий от
№1 по №7 распространялись через
нашего прежнего дилера - ООО
"МАГНИТ плюс", в настоящее
время эта организация исключена
из списка официальных дилеров и
реселлеров!).
В 2004 году принципиально изменены возможности приборов,
программное обеспечение микроконтроллеров дефектоскопия сварной швов программное
обеспечение для ПЭВМ. Новое программное обеспечение
несовместно с прежним! Владельцы приборов прежних
версий, зарегистрированных установленным порядком, могут
обновить их бесплатно до 01 января 2005 года по заявкам,
направляемым непосредственно в
адрес ООО "Институт "ДИМЕНСтест".
Приборы
и программы, приобретенные минуя
официальных дилеров дефектоскопия сварной швов реселлеров НЕ
ОБСЛУЖИВАЮТСЯ!
ВНИМАНИЕ!
С 01 октября 2004 года
полностью изменена дилерская
сеть!
Форматы передаваемых в ПЭВМ
данных не публикуются.
Заказы по тел (812) 716-2770, 716-2771. факс (812)496-2089 или по e-mail mail@ndt.spb.ru
02 ноября 2004 г.
#bn {display:block;}
#bt {display:block;}
разделы
охота лис
волосовский доломит
цепной конвейер
растворитель 646
купить fifa 2006
масло облепих.концентрат
диагностический стенд
конкурентный стратегия
луковичный цвет
магнитно-маркерные доска
нужный билет
волосовский доломит
холодильник zanussi
авиатакси
прайс сушильный машина
shimadzu
нард online
профиль salamander
купить fifa 2006
узи тошиба
restart плита
измеритель освещенность
электроинструмент метабо
телефонный обзвон
вытяжка
рассылка адрес
купить актуатор
купить широкоугольник
кислород
радиодоступ
альпинизм
басейны intex
дирижабль
этикетировщик
асбест хризотиловый
intex
международный конкурс
mobihel краска
заказ обед
ваттметр
фактурный краска
изготовление пленка
5440.15 (крышка)
полноцвет кружок
лак orly
три цвета: синий
промывка инжектор
герб вышивка
ваза 2112
k610 купить
арманьяк доставка
светодиодный экран
лотерея
циклон цол
билет мхат
дефектоскопия сварной швов